Вы здесь

ПНАЭ Г-7-030-91 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть II. Контроль сварных соединений и наплавки

Документ: 
ПНАЭ Г-7-030-91
Название: 
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть II. Контроль сварных соединений и наплавки
Аннотация (Область применения): 

Настоящий нормативно-технический документ устанавливает технологию ультразвукового контроля качества сварных соединений и наплавок, оборудования и трубопроводов, на которые распространяется действие документа "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля" (ПНАЭ Г-7-010-89) и обязателен для всех министерств, ведомств, объединений, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт оборудования и трубопроводов, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (ПНАЭ Г-7-008-89).

Настоящий документ подготовлен к изданию Научно-техническим центром по ядерной и радиационной безопасности Госатомнадзора Российской Федерации.

Исполнители: В.Е. Белый, И.В. Буряк, М.В. Григорьев, Е.А. Давыдова, В.Ф. Дианов, Г.Ф. Ивакин, Н.А. Кеслер, И.Н. Коробская, Е.Ф. Кретов, Б.А. Круглов, А.В. Кудрявцев, А.И. Мяснянкин, С.П. Плаксин, А.В. Полунин, А.В. Просвирин, В.И. Радько, Н.П. Разыграев, В.Ф. Рахимов, Н.Ф. Сорокин, Е.П. Сухоносов, В.М. Ушаков, О.В. Фещенко, И.Ф. Щедрин, В.Г. Щербинский, В.А. Щукин, А.А. Юриков.

Настоящий НТД устанавливает технологию УЗК:
— сварных соединений деталей из сталей перлитного класса и высокохромистых сталей марок 08Х13, 05Х12Н2М, 06Х12Н3Д, 06Х12Н3ДЛ, 08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 07Х16Н4Б, выполненных дуговой и электрошлаковой сваркой низколегированными сварочными материалами с полным проплавлением;
— сварных соединений деталей из сталей перлитного класса, выполненных электронно-лучевой сваркой с полным проплавлением при наличии экспериментального обоснования достоверности контроля и разрешения головной отраслевой материаловедческой организации;
— предварительных наплавок и кромок деталей из сталей перлитного класса и зоны сплавления наплавок аустенитного класса;
— зоны сплавления антикоррозионных аустенитных наплавок на деталях и изделиях из сталей перлитного класса.

Настоящий НТД включает методики контроля:
— Стыковых, угловых и тавровых сварных соединений с толщиной свариваемых элементов от 5,5 до 400 мм.
— Предварительных (переходных) наплавок из перлитной и аустенитной сталей на деталях и кромках сварных соединений при толщине наплавки от 4 до 40 мм и толщине основного металла  10 мм.
— Зоны сплавления наплавленных аустенитных антикоррозионных покрытий толщиной 4 мм и более.

Радиус кривизны околошовной наружной поверхности должен быть  150 мм для продольных швов, 100 мм для наплавок, 12,5 мм для кольцевых швов. Внутренний радиус кривизны сварной детали при контроле угловых швов должен быть  50 мм.

Контроль по методикам, данным в настоящем НТД, обеспечивает обнаружение несплошностей эквивалентной площадью не менее величин, указанных в действующих ПК. Характер и действительные размеры несплошности не определяются, кроме случаев, предусмотренных в п.5.6.

Контроль не гарантирует выявления несплошностей на фоне мешающих отражателей в виде неровностей усиления и корневой части шва, конструктивных элементов свариваемых деталей и структурных неоднородностей, если не предусмотрены специальные способы их идентификации. Не гарантируется выявление несплошностей в пределах "мертвой" зоны преобразователя, а также непосредственно под усилением шва.

Оценку качества сварного соединения, наплавки проводят по действующим нормам ПК.

Формат: 
RTF
Размер: 
14.80 МБ
Категория: 

Добавить комментарий